印刷机如何控制油墨及调色的准确度呢

       在我们的生活中总会看到一些印刷产品，有的产品层次分明、干净、赏心悦目，而有的产品让人看了眼花缭乱、头晕脑胀。这是因为丝印机的油墨干燥没有控制好，颜色的准确度没调好。虽然使用的是油墨厂调好的颜色，但是很难完全避免的问题是往往印刷时与标准颜色是有误差的，这是一个很严重的问题，那么印刷机如何控制油墨及调色的准确度呢？小编为您解答。
　　印刷机控制油墨干燥的方法：
　　１、干燥问题的最好的解决办法就是预防，印刷之前需要跟油墨供应商沟通清楚，丝网印刷机油墨供应商比印刷师傅更了解自己的产品，油墨作用于哪种印物？比如商标铭牌，纸张上的印刷。甚至不同的纸张印刷所使用的油墨也不一样。例如，油墨在新闻纸上的干燥与在像一类纸张上的干燥就完全不同。
　　２、印刷过程中尽量不使用大豆油基油墨，因为大豆油是半干（慢）油，因此在致密表面的纸张上印刷时，不容易干燥。
　　３、印刷环境应该控制润版液的ＰＨ值在４。０到５。０的范围内。酸度越高（ＰＨ值越低），油墨的干燥过程就越慢。
　　４、当印刷大面积实地时，叠印采用包含干燥剂的调墨油或采用透明的尺寸。
　　５、对于正在使用的油墨使用推荐量的干燥剂。太多的干燥剂会使油墨增塑，致使它不干燥。
　　６、在润版液中混合附加的干燥剂可以提高油墨的干燥性能。ＧｒａｆＯＳｉｅｃ就是附加干燥剂的例子，它可以以１％到３％的量添加。
　　７、在印刷机的收纸端使纸堆更低。
　　８、使用大颗粒的喷粉来帮助印后的纸张分开，而且允许更多的氧进入并同油和树脂反应。
　　９、让供应商增加油墨的强度，这样就可以以更薄的墨层印刷，可以更容易的固定和干燥。
　　１０、因为印刷机或纸张的温度可能太低并会延缓油墨干燥，在印刷前预处理纸张。
　　丝印机的油墨调色的准确度的方法：
　　1、版深
　　不同的印件有不同的版深，油墨厂对印件所用的版深的了解或估计也影响着调色的准确度。很明显，如果油墨厂对色时用45μｍ深的版印刷，而客户的版却是远小于45μｍ时，印出的颜色就变浅，反之，就会变深。有些人认为都是按用户提供的标准油墨对照来调油墨，版深可以不必考虑，其实这是一个理论的看法，在实际中却不是这样。从理论说，一模一样的两个油墨（比如把一杯油墨分成两份），无论是版的深、浅（其他条件都相同）其色相都是一致的。但在实际的调色中，不可能调配得出一模一样的油墨，所以往往就存在这样一个现象；有时是印浅的版颜色更接近（可达到客户要求），但如果印深的版，颜色就差很多了，所以对版深的掌握很重要，客户的版多深，就一定要用多深的版来印刷对色。
　　2、粘度
　　油墨厂调色对色的印刷粘度要尽量与印刷厂印刷此墨时的印刷粘度一致，两者差得越远，最终也导致色差越大。油墨厂调色用22s，而客户用35s，此时颜色肯定深许多，反之浅许多。有些油墨厂不太注重这一问题，不考虑印刷厂的使用粘度，一律以统一的粘度对比客户的标准样（有油墨样、印件样），这就造成较大的色差。
　　3、印刷材料
　　油墨厂对色时用的材料与印刷厂的不同（包括其他工艺）也会造成较大的色差。有些油墨再印一层白墨颜色会与客户印件更接近，有些则相反。有些油墨客户复合后变化不大，有些却变化非常大，比如一些透明色，所以油墨厂调色时，一定要弄清楚客户的工艺情况，最基本的包括：是否印白墨托底，复合什么材料，是否上光油。
　　总之，控制油墨及调色的准确度是丝印机印刷产品的关键，控制好移印油墨的干燥速度，最好的解决办法是与油墨供应商达成一致，选择好合适的油墨。油墨厂调色时的印刷条件与印刷厂使用该油墨印刷时的条件越接近，调出的油墨准确度就越高。比如：印刷速度、观看颜色的环境，印刷压辊的压力等都是不可能统一的，只要控制好了这四个部分，肯定可以大大提高油墨厂的调色的准确度。以后，再从细节上掌握应该注意的地方，防微杜渐。通过在催化剂中结合更多的油或醇酸树脂，或通过完全干燥材料的使用可以提高氧化速度。这样就可以提高油墨干燥及调色的准确度。
　　以上印刷机如何控制油墨及调色的准确度呢？希望对你有所帮助。山东华轩丝印机机械设备公司专业生产直销全自动丝印机，半自动丝印机，手动丝印机，曲面丝印机，圆面丝印机，平面丝印机等丝网印刷机设备，是彩色夹层玻璃机、玻璃丝印机、丝网印刷设备、印后烘干固化设备和丝印周边设备的专业化公司。山东华轩丝印机具有十多年经验的数名高级工程师，技术力量雄厚，自主开发能力强，特殊规格丝印机可按客户要求订购。诚挚欢迎海内外各界朋友的光临！联系电话 ：0531-88092410、15069136910。
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