全自动丝印机可信赖的丝网印刷设备,是机械化操作,无需人工操作。全自动丝印机操作简单是最先进的全自动丝印机,印刷的方式是在印版的背面铺展油墨,印版的图文部分由能够通过油墨的网孔组成,空白部分由感光胶膜覆盖,印刷时用刮墨刀移动施压,使油墨从印版的网孔中漏印到承印物表面,形成印刷品。那么全自动丝印机是如何补充油墨的?
全自动丝印机 全自动丝网印刷机
全自动丝印机补充油墨介绍如下:
全自动丝印机刮板运动时油墨向承印物上的转移量,一般现场的情况是:
设刮板角度最大为90°,最小为45°。
若向小于90°的方向变化,油墨的转移量增加。
若用刮板尖端切割版上的墨层,则油墨转移量变少。
刮板角度一定时,刮板速度对过墨量有影响。
油墨通过网版开口部需要一定的时间,用较慢的速度进行印刷,易产生洇墨;速度较快易产生斑点。可采用这两者之间的刮板运动速度进行印刷;或与刮板速度相适应,调节油墨的粘度,找出印刷的最佳条件。
填墨是向网孔内灌墨的过程。填墨的程度受很多因素的影响,如油墨受外力作用的大小、时间、丝网的通墨性能及油墨的流变性等。一般情况下,刮印角小,填墨量大,反之则小。在一定的速度范围内,刮墨速度增加,填墨量增加,超出该速度范围,填墨则减少。
油墨的流变性对填墨量也有影响,如粘度过大,油墨进入网孔的阻力也大,填墨量就会减少。网孔壁对油墨的阻力愈大,则填墨量愈小。钝角的刮墨板比锐角的刮墨板填墨要多。另外,丝网的材料,网孔的形状和大小等,都对网孔填墨量有一定的影响。
全自动丝印机补充油墨是与丝印油墨的粘度以及刮印角分不开的,所以必须掌握丝网印刷的基础知识,才能印刷出合格的产品。
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