全自动丝印机是如何补充油墨的

       全自动丝印机可信赖的丝网印刷设备，是机械化操作，无需人工操作。全自动丝印机操作简单是最先进的全自动丝印机，印刷的方式是在印版的背面铺展油墨，印版的图文部分由能够通过油墨的网孔组成，空白部分由感光胶膜覆盖，印刷时用刮墨刀移动施压，使油墨从印版的网孔中漏印到承印物表面，形成印刷品。那么全自动丝印机是如何补充油墨的？

全自动丝印机　　   全自动丝网印刷机

       全自动丝印机补充油墨介绍如下：
　　全自动丝印机刮板运动时油墨向承印物上的转移量，一般现场的情况是：
　　设刮板角度最大为90°，最小为45°。
　　若向小于90°的方向变化，油墨的转移量增加。
　　若用刮板尖端切割版上的墨层，则油墨转移量变少。
　　刮板角度一定时，刮板速度对过墨量有影响。
　　油墨通过网版开口部需要一定的时间，用较慢的速度进行印刷，易产生洇墨；速度较快易产生斑点。可采用这两者之间的刮板运动速度进行印刷；或与刮板速度相适应，调节油墨的粘度，找出印刷的最佳条件。
　　填墨是向网孔内灌墨的过程。填墨的程度受很多因素的影响，如油墨受外力作用的大小、时间、丝网的通墨性能及油墨的流变性等。一般情况下，刮印角小，填墨量大，反之则小。在一定的速度范围内，刮墨速度增加，填墨量增加，超出该速度范围，填墨则减少。
　　油墨的流变性对填墨量也有影响，如粘度过大，油墨进入网孔的阻力也大，填墨量就会减少。网孔壁对油墨的阻力愈大，则填墨量愈小。钝角的刮墨板比锐角的刮墨板填墨要多。另外，丝网的材料，网孔的形状和大小等，都对网孔填墨量有一定的影响。
　　全自动丝印机补充油墨是与丝印油墨的粘度以及刮印角分不开的，所以必须掌握丝网印刷的基础知识，才能印刷出合格的产品。
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