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全自动丝印机操作流程简述及注意事项

来源:山东华轩丝印机厂家 日期:2020-04-06 关键词: 全自动丝印机操作流程 /全自动丝印机

      全自动丝印机有全自动平台丝印机、全自动烫金机丝印机、全自动水胶丝印机、全自动铝板丝印机、全自动uv丝印机、全自动服装丝印机、全自动商标丝印机等多种全自动丝印机,它们可以在各种纸张、玻璃、木板、金属、陶瓷、塑料或布匹上作美观及高品质效率的印刷。可用多种油墨,包括可以导电的金属性油墨。小编为您介绍全自动丝印机操作流程简述及注意事项。介绍如下:

山东华轩全自动丝印机图片


  一、全自动丝印机操作流程简述:
  1、全自动丝印机打开方式:丝印机和空气压缩机的电源接通,打开空气压缩机的启动手柄,手柄处于垂直方向时为关闭状态,手柄置于水平方向时为找开状态。
  2、开启丝印机操作面板上的电源开关,触摸式液晶屏开始工作。同时将丝印网板放入手臂钢板座内,并用旋钮轻微固定,便于丝印网板的后续调整。
  3、如果第一次印白纸先开单次,先同时按匀墨一匀墨刀两个按键,网框外走,再同时按刮墨和刮墨刀两个键,网框内走,反复几次直到左右手两个电眼检测到印刷材料边缘,电眼灯同时亮起:其次按启动印刷,印两张以后停下测量,印刷的长度与设定长度是否一致,确认后把前电眼调到色标,印刷方式打到套印按启动开始印刷。
  4、紧急时把自动丝印开关调到手动丝印即可。
  二、全自动丝印机注意事项:
  1、全自动丝印机要注意的就是不能使过多水以及油质进入到气压系统内部,这样才能有力的避免气缸故障,以及延长气缸使用寿命,其次就是保证压缩空气的干燥和洁净,最好的办法就是给全自动丝印机加装冷冻干燥机。
  2、接下来是三点组合的部分,要确保使用压力在5-7kg/cm内,一定要每天检查转换器油杯油量是否充足。如果泄压阀长时间不用,应该推放于后端。在空气调理的使用中应还使用气压调理组专用油。
  3、全自动丝印机印刷时注意刮板来回停顿的位置,网版背面必须粘上胶带,以免刮破网布。
  4、全自动丝印机调版印刷时应注意检查承印台上不能有胶带等其它物件,以免网版下压时,造成网框变形、损坏。
  5、注意线条失真。丝印数量过多,丝网模版松弛后引起;定位松动网版与承印物距离变化;刮板与承印物间夹角不对,或用力不均匀;印料的稠度过稀或过干;丝印机返工工件的承印表面经清洗后溶剂末发挥干就丝印等。
  6、注意图案或线条发花。印料调配得过稀,刮印时用力过大;印料调得不匀(印料中的溶剂分散不匀);揩网后网模上溶剂或清洗剂未干,或工件返工时表面清洗剂未干或不干净;第一次刮印后,印料封网力过大,使有少量印料挤出网眼;印刷中刮板运动(移动)速度在承印物的有效面积内相差太大,中途停顿或重复印制等;印料的细度与所选丝网目数不配。
  7、图案线边毛刺,缺口,凸轮等。承印物表面不清洁,并有油污;印料过粘,网模上有脏物未去除,印料的颗粒大,高目数丝网通不过;丝印干燥速度太快,丝印机的工作场所抽风;快干印料未能及时封网,产生结网;刮印时用力不匀,或大或小;承印物表面不平整等。
  8、注意麻点。印料过粘,且具有杂质、堵孔;或印料过粘,刮印力不足;印料调配时成熟期不够,印料中的残留气泡未跑净,丝印后气泡沾在承印物上引起;承印物表面不清洁,灰尘等影响,印刷时用力不当,轻而不匀或刮印,力不足;承印物上印料未干,存放场所灰尘引起;印料合适的条件下,网版与承印物间距离过大;印前网版清洗不彻底。
  9、丝印中粘网版。刮版与承印物夹角有问题它们之间、不是一条线接触,而是一个小平面接触;网版与承印物间距离小,或网版的张力小;丝印时,压印力过大、墨层厚粘网;印料太稠等。
  10、非刮印操作出现的质量问题,如绷网问题,最佳距离问题,丝印模版制作问题,工件表面处理问题以及印料选配等等都会影响丝印质量的优劣。所以也要注意。
  以上是全自动丝印机操作流程简述及注意事项,希望对你有所帮助。
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